在反应釜中,为加快反应速度,加强混合及强化传质或传热效果等,反应釜一般都装有搅拌装置。它由搅拌器和搅拌轴组成,用联轴器与传动装置连成一体。但是在搅拌中往往会有一些因素影响搅拌效果。
液体在不锈钢反应釜范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”,简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征,以及流体性质、搅拌器转速等因素。
1、轴向流
流体流动方向平行于搅拌轴,流体由桨叶推动,使流体向下流动,遇到容器底面再向上翻,形成上下循环流。
2、径向流
流体流动方向垂直于搅拌轴,沿径向流动,碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下流动,再回到叶端,不穿过叶片,形成上、下二个循环流动。
3、切向流
无挡板的不锈钢反应釜内,流体绕轴作旋转运动,不锈钢反应釜厂家,流速高时液体表面会形成漩涡,流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小,混合效果很差。
轴向流与径向流对混合起主要作用;切向流应加以抑制—采用挡板可削弱切向流,增强轴向流和径向流。
不锈钢反应釜在使用中搅拌效果受到影响,那么就会影响反应釜的使用,所以一定要引起重视,不锈钢反应釜,控制影响因素,使其更好的发挥效果。
机器设备应用前,人们通常都必须作有关的应用前检查,它是为了保证机器设备可以一切正常开启并运作。针对不锈钢反应釜而言,应用前必须对下列这种新项目开展检查。1、管道系统软件检查:检查不锈钢反应釜各连接管道上的闸阀、管道、管材和隔热层是不是完好无损、有无渗漏处,手动调节阀门的操纵杆或手柄是不是完好无损,闸阀是不是处在关掉情况、闸阀的打开和合闭是不是圆满,阀门是不是处在关掉情况,所要用的公共工程项目是不是已提前准备好。2、润滑系统检查:看着检查填料密封处填充料旋盖是不是已究竟、单端面封的油杯内是不是有油、双内孔机封的润滑系统中剩余油是不是充裕、各润滑系统有没有渗油处。3、电气设备检查:看着检查并确认不锈钢反应釜外型详细、电线接头接上、电源插头详细、搅拌装置电源开关完好无损、釜盖与釜体间及减速器、拌和电机间的静电感应接线完好无损,实验并确认视孔灯完好无损。应用原材料时,不锈钢反应釜,应确认拌和电机为防爆型电机,并已按防爆型规定开展接线和配备防爆开关,不然禁止应用。4、机器设备检查:看着检查并确认不锈钢反应釜机器设备及附注的外型无出现异常,各相接处卡子总数充足、联接拧紧,螺钉连接处无显著松脱,视镜整洁,各插口依规定密封性好、无渗漏,拌和桨防松螺母无松脱。次试运行时,先要盘动电机,推动搅拌装置转较少一圈左右,不锈钢反应釜使用年限,观查并确认搅拌装置旋转时无出现异常响声,且不与釜内件碰撞。5、仪表盘系统软件检查:检查并确认溫度、液位仪、工作压力以及他仪表盘的显示信息处在一切正常情况,有关标示恰当。尽管这种新项目看上去较为多,较为复杂,可是搞好这种检查能够保证不锈钢反应釜机器设备的平稳运作,防止立即应用中出現难题产生的损害。
不锈钢反应釜有很多的型号可以选择,可以在多个行业领域中广泛使用,但是不论是哪种型号的产品,在生产制作时都要符合相应的标准要求才可以。
1、安全可靠标准
为了确保不锈钢反应釜可以很好的操作运行,必须有足够的强度、韧性、刚度,良好的密封性能和耐腐蚀性能。运用在不同工艺上的反应釜可选择合适的材料制造。除了材料的选择,配件以及零部件连接方式也会影响它的安全性。配件的连接可选择焊接或者快装等方式,合理的选择配件及连接方式是确保安全运行的有效措施,安全运用还得考虑密封性及腐蚀性。
2、便于操作和维护要求
在考虑完安全性后,操作及维护也是反应釜运行的一部分,操作简单、便于维护和控制能给生产减少人力的投入,带来更好的工作效率。
3、经济合理要求
在满足安全性和操作性后,经济合理性也非常重要,从设计及使用方面来讲,要尽量使不锈钢反应釜的生产效率提高、消耗降低。设计时可考虑不同的结构内件,充分利用材料性能,减少加工量,降低制造成本。
在生产制作不锈钢反应釜时,满足这些方面的标准,不仅可以确保它的稳定运行以及使用安全可靠性,而且还可以大大提高工作效率,延长使用年限。