冷凝结晶制片机是一种十分常见的化工设备,它的作业过程是一个冷却结晶过程,料盘中熔融料液与冷却的转鼓接触,在转鼓表面形成料膜,通过料膜与鼓壁间的换热,使料膜冷却、结晶,结晶的料膜被刮下,成为片状产品。
冷凝结晶制片机作业过程中的干燥环节是通过转动的转鼓来实现的,它以热传导方式,将负载转鼓外壁的液相物料或带状物料进行加热干燥的一种连续操作设备,使得物料达到相应的干燥度
一、整个布料的方式可以分为两种,主要是上布料和后进料。根据化工的物料在特性上的不同,还可以将切片机分为双转鼓式和单转鼓式两种;
二、料槽在保温上主要有蒸汽的保温、导热油的循环保温,以及电加热的导热油保温三种不同形式;
三、切片机还可以分为敞开式和半封闭式,切片机,但是市面上比较常见的还有抽真空式、全封闭式和氮气的保护式;
四、而刀片在材质上重点有锡青铜、尼龙、黄铜、胶木、合金钢的锯条、赛钢板、酚醛树脂等;
五、主要的是切片机在出料的系统上也有所不同,主要有单出、存出和双出;
六、使用方面的特殊要求,比较料在规则和形状上的不同,能够确保料的厚度以及大小的均匀度;
七、整个冷却和加热的系统,还可以分为特殊的流子技术,以及喷淋式和夹套式,如果是根据切片机规格的大小,或者是物料在特殊性上的设计,可以适当的将换热的效率进行提升,并提高整个转鼓的速度,主要的是可以将产品的质量进行提升,在经过详细的测量后得出,可以比普通的切片机在产量上提升0.3-1倍;
八、冷却水主要采用的是旋转的接头,可以较大程度的预防水的泄漏,而且采用的也是新的程序,有效的降低了整个冷却水的消耗量;
九、在转鼓的两端都设有隔热层,以及侧面的,因此转鼓的两端不会出现结料的现象,而且摩擦的功耗也比较小。
为了充分发挥切片机的良好性能,在使用一段时间之后,用户需要及时查看刀片的磨损情况。如果发现刀片磨损严重,那么就需要及时进行磨刀。在磨刀的时候,由于不同人的手法不同,不过总体应当把握一个基本原则,那就是必须要将刀口全部磨到,使其平衡一致。
不仅如此,切片机,还要注意确保切片机刀片的平度。大家应当知道,全自动切片机,其实在实际切片的过程中,刀片的中部使用较多,而且耗损比较明显,因而在磨刀的时候,切片机厂家,一定要照顾到平衡,以免使用日久后刀口形成月牙状,影响切片质量。